バーフィーダーCNC旋盤とは？
バー フィーダーCNC旋盤 は、バーフィーダーとCNC旋盤を一体化した工作機械で、原材料の棒材を旋盤に送り込む工程を自動化し、能率と加工精度を向上させます。 精度 製造業務における
主な特徴
- オートメーション:自動的に棒材を旋盤主軸に送り込み、手作業を軽減します。
- 効率性:生産速度が向上し、加工間のダウンタイムが短縮されます。
- 精密:一貫した材料アライメントを維持し、高品質の加工結果を保証します。
仕組み
- ローディング:原料棒は棒フィーダーに装填される。
- フィーディング:フィーダーは、CNC旋盤スピンドルにバーを押し込みます。
- 機械加工:CNC旋盤は、バーに対してプログラムされた加工タスクを実行する。
- 退場:完成した部品は旋盤から排出され、次のバーが送り込まれる。
メリット
- 人件費の削減:手作業による積み込みと監視の必要性を最小限に抑えます。
- 一貫性:加工の均一性を確保し、無駄を省く。
- 高い スループット:連続運転が可能で、全体の生産性を高める。
CNC旋盤の送りとは？
CNC旋盤における送りとは、切削工具がワークピースに沿って進む速度のことです。この速度は、表面仕上げと加工部品の全体的な品質を決定する上で非常に重要です。
CNC旋盤における送りの主な構成要素：
- フィードレート測定:通常、1回転あたりミリメートル（mm/rev）または1回転あたりインチ（in/rev）で測定される。
- 制御メカニズム:CNCソフトウェアによって管理され、切削工具の動きを正確に制御する。
- 加工への影響:仕上げ面粗さ、工具摩耗、加工時間に影響する。送り速度を上げると生産性は向上するが、仕上げ品質が損なわれる可能性がある。
- 最適化:送り速度と主軸回転速度および切削深さのバランスは、効率的で高品質な加工に不可欠です。
CNC旋盤の送りを理解することは、加工プロセスを最適化し、製造において望ましい結果を得るために不可欠です。
CNC旋盤で短いバーをバーフィードする方法
で短いバーをバーフィードする。 CNC旋盤短いバーを使う必要がある フィーダー または、短い長さ用に設計されたプルタイプのバーフィーダーがあります。これらの装置は、正確な供給とアライメントを保証します。
ショート・バーをバー・フィードする手順：
- 適切なバーフィーダーを選ぶ:ショートバーフィーダーやプルタイプのバーフィーダーなど、ショートバーに対応したバーフィーダーを選ぶ。
- バーをロードする:ショートバーをフィーダーに挿入します。
- 調整 フィーダー 設定:ショートバーの長さと直径に合わせて、フィーダーの設定を行います。
- バーを旋盤に合わせる:バーがCNC旋盤の主軸に正しくアライメントされていることを確認する。
- 給餌プロセスを開始する:CNCプログラムを起動し、バー供給プロセスを開始する。
重要な考慮事項
- 精密 アライメント:ミスフィードを防ぐため、バーが正確にアライメントされていることを確認してください。
- フィーダー 互換性:フィーダーがバーの寸法に対応できることを確認する。
- レギュラー メンテナンス:フィーダーと旋盤が最適な性能を発揮できるよう、定期的な点検とメンテナンスを行う。
これらのステップに従うことで、CNC旋盤で短いバーを効率的にバーフィードし、精度と生産性を確保することができます。
バー・フィーダーとマニュアル・ローディングの比較
バー フィーダー は、バーストックを機械に供給するプロセスを自動化し、効率を大幅に向上させ、オペレーターの介入を減らします。手動ローディングでは、各バーの配置と位置合わせを手動で行う必要があり、時間がかかり、効率も悪い。
主な違い
- 効率性:
- バーフィーダー:バーを連続的に供給し、ダウンタイムを削減します。
- マニュアル・ローディング:再装填のために頻繁に停止する必要がある。
- 労働:
- バーフィーダー:オペレーターの関与は最小限。
- マニュアル・ローディング:オペレーターの関与が高い。
- 精密:
- バーフィーダー:一貫した配置で精度を向上。
- マニュアル・ローディング:人為的なミスを犯しやすく、精度に影響する。
- コスト:
- バーフィーダー:初期投資は高いが、長期的な人件費は低い。
- マニュアル・ローディング:イニシャルコストは低いが、継続的な人件費は高い。
使用例
- バーフィーダー:大量の反復作業に最適。
- マニュアル・ローディング:少量多品種生産に適している。
要約すると、バーフィーダーは自動化された効率的で正確な操作を提供するが、手作業によるローディングは手間がかかり効率も悪く、小規模のオペレーションに適している。
結論
A バーフィーダー CNC旋盤 は、最小限の管理で大量の小物部品を効率的に旋盤加工するための完璧なソリューションです。自動化と高精度を併せ持ち、自動車、航空宇宙、医療製造などの需要の高い産業に最適です。
