Что такое Токарный станок с ЧПУ с подачей прутка?

Что такое Токарный станок с ЧПУ с подачей прутка?

A Bar ПитательТокарный станок с ЧПУ это станок, который объединяет устройство подачи прутков с токарным станком с ЧПУ для автоматизации процесса подачи прутков сырья в токарный станок, что повышает эффективность и точность в производственных операциях.

Основные характеристики

1. Автоматизация: Автоматически подает пруток в шпиндель токарного станка, сокращая ручное вмешательство.
2. Эффективность: Повышает скорость производства и сокращает время простоя между операциями обработки.
3. Точность: Поддерживает постоянное выравнивание материала, обеспечивая высокое качество обработки.

Как это работает

4. Загрузка: Сырьевые прутки загружаются в устройство подачи прутков.
5. Кормление: Подающий механизм проталкивает пруток в шпиндель токарного станка с ЧПУ.
6. Обработка: Токарный станок с ЧПУ выполняет запрограммированные задачи по обработке прутка.
7. Выброс: Готовые детали выбрасываются из токарного станка, и подается следующий пруток.

Преимущества

• Снижение трудозатрат: Сводит к минимуму необходимость ручной загрузки и контроля.
• Последовательность: Обеспечивает равномерность обработки, уменьшая количество отходов.
• Высокий Пропускная способность: Возможность непрерывной работы, повышающая общую производительность.

Что такое подача в токарном станке с ЧПУ?

Подача в токарном станке с ЧПУ означает скорость, с которой режущий инструмент продвигается по заготовке. Эта скорость имеет решающее значение для определения качества обработки поверхности и общего качества обработанной детали.

Основные компоненты подачи в токарном станке с ЧПУ:

1. Измерение скорости подачи: Обычно измеряется в миллиметрах на оборот (мм/об.) или дюймах на оборот (дюйм/об.).
2. Механизм управления: Управляется программным обеспечением ЧПУ, которое обеспечивает точный контроль над движением режущего инструмента.
3. Влияние на обработку: Влияет на качество обработки поверхности, износ инструмента и время обработки. Более высокие скорости подачи могут повысить производительность, но могут ухудшить качество обработки.
4. Оптимизация: Баланс между скоростью подачи, скоростью вращения шпинделя и глубиной резания необходим для эффективной и качественной обработки.

Понимание подачи в токарном станке с ЧПУ необходимо для оптимизации процессов обработки и достижения желаемых результатов в производстве.

Как подавать короткие прутки на токарном станке с ЧПУ

Для подачи коротких прутьев в токарный станок с ЧПУВам нужно использовать короткую планку. питатель или устройство подачи прутка с тянущим механизмом, предназначенное для коротких отрезков. Эти устройства обеспечивают точную подачу и выравнивание.

Шаги к барной стойке Короткие батончики:

1. Выберите подходящее устройство для подачи прутьев: Выберите устройство подачи прутков, совместимое с короткими прутками, например устройство подачи коротких прутков или устройство подачи прутков с тягой.
2. Загрузите бар: Вставьте короткую планку в устройство подачи, убедившись, что она правильно выровнена.
3. Отрегулируйте Питатель Настройки: Настройте параметры подающего устройства с учетом длины и диаметра короткого прутка.
4. Выровняйте планку на токарном станке: Убедитесь, что планка правильно выровнена относительно шпинделя токарного станка с ЧПУ.
5. Запуск процесса кормления: Запуск программы ЧПУ для начала процесса подачи прутка.

Ключевые соображения:

• Точность Выравнивание: Убедитесь, что планка точно выровнена, чтобы избежать ошибок при подаче.
• Питатель Совместимость: Убедитесь, что устройство подачи может выдержать размеры бруса.
• Обычный Техническое обслуживание: Проводите регулярные проверки и техническое обслуживание подающего устройства и токарного станка для обеспечения оптимальной производительности.

Следуя этим шагам, вы сможете эффективно подавать короткие прутки на токарном станке с ЧПУ, обеспечивая точность и производительность.

Устройство подачи прутков в сравнении с ручной загрузкой

Бар питатель автоматизирует процесс подачи прутков в машину, значительно повышая эффективность и сокращая вмешательство оператора. Ручная загрузка требует ручного размещения и выравнивания каждого прутка, что отнимает много времени и снижает эффективность.

Ключевые различия

1. Эффективность:
   1. Барный питатель: Непрерывная подача прутков, сокращающая время простоя.
   2. Ручная загрузка: Требует частых остановок для перезарядки.
2. Труд:
   1. Барный питатель: Минимальное участие оператора.
   2. Ручная загрузка: Высокая степень участия оператора.
3. Точность:
   1. Барный питатель: Последовательное размещение повышает точность.
   2. Ручная загрузка: Склонны к человеческим ошибкам, влияющим на точность.
4. Стоимость:
   1. Барный питатель: Более высокие первоначальные инвестиции, но более низкие долгосрочные трудозатраты.
   2. Ручная загрузка: Более низкая первоначальная стоимость, но более высокие текущие трудозатраты.

Примеры использования

• Барный питатель: Идеально подходит для выполнения больших объемов повторяющихся задач.
• Ручная загрузка: Подходит для малосерийного, разнообразного производства.

В целом, устройства подачи прутков обеспечивают автоматизированную, эффективную и точную работу, в то время как ручная загрузка требует больших затрат труда и менее эффективна, и подходит для небольших производств.

Заключение

A Токарный станок с ЧПУ с подачей прутка это идеальное решение для токарной обработки большого количества мелких деталей эффективно и с минимальным контролем. Он сочетает в себе автоматизацию и точность, что делает его идеальным для таких востребованных отраслей, как автомобильная, аэрокосмическая и медицинская промышленность.