Top 8 5-Achsen-CNC-Maschinenhersteller in der Welt

Dieser Abschnitt bietet einen Überblick über 5-Achsen-CNC-Maschinen, einschließlich ihrer Funktionsweise, ihrer wichtigsten Vorteile und typischer Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik. Außerdem werden häufige Fragen zur Einrichtung, Preisgestaltung und zum Maschinenbau beantwortet. Darüber hinaus finden Sie eine Liste mit einer Rangliste der die 8 weltweit führenden Hersteller von 5-Achsen-CNC-Maschinen ab Juli 2025: 1. Yamazaki Mazak Corporation, 2. DMG Mori Co, Ltd. und 3. Haas Automation......and a Marktverteilungskarte.

Was ist eine 5-Achsen-CNC-Maschine?

A 5-AchseCNC Maschine ist eine Numerische Computersteuerung Maschine, die Werkzeuge oder Teile gleichzeitig in fünf verschiedenen Achsen bewegen kann. Diese Fähigkeit ermöglicht eine komplexe und präzise Bearbeitung.

Hauptmerkmale und Vorteile

1. Multidirektionale Bewegung: Im Gegensatz zu 3-Achsen-Maschinen arbeiten 5-Achsen-CNC-Maschinen entlang der X-, Y- und Z-Achse sowie zwei zusätzlichen Rotationsachsen (A und B). Dies ermöglicht komplizierte Formen und Designs.
2. Erweitert Präzision: Die zusätzlichen Achsen ermöglichen präzisere Schnitte und einen geringeren Materialabfall, ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Herstellung medizinischer Geräte.
3. Reduzierte Einrichtungszeit: Durch die Möglichkeit, auf mehreren Oberflächen zu arbeiten, ohne diese neu positionieren zu müssen, verkürzen diese Maschinen die Rüstzeit und verbessern die Effizienz.

Anwendungsszenarien

• Komponenten für die Luft- und Raumfahrt: Herstellung komplexer Teile wie Turbinenschaufeln und Strukturkomponenten mit hoher Präzision.
• Autoindustrie: Herstellung komplizierter Teile wie Motorblöcke und individuelle Karosserien.
• Medizinische Geräte: Herstellung von komplexen Formen, die für Implantate und chirurgische Instrumente benötigt werden.

Funktionsprinzip

• Gleichzeitige Bewegung: Die Werkzeuge können sich dem Werkstück aus mehreren Winkeln nähern und so komplexe Geometrien erzeugen.
• Computersteuerung: Softwaregesteuert, um Konsistenz und Genauigkeit in der Produktion zu gewährleisten.

5-Achsen-CNC-Maschinen sind unverzichtbar für Branchen, die hohe Präzision und Effizienz erfordern.

Wie funktioniert eine 5-Achsen-CNC-Maschine?

Eine 5-Achsen CNC Maschine bewegt ein Werkzeug oder Teil gleichzeitig entlang fünf verschiedener Achsen und ermöglicht so eine komplexe und präzise Bearbeitung. Diese Technologie ist von entscheidender Bedeutung in Branchen, die komplizierte Bauteilkonstruktionen erfordern.

Wichtige Komponenten und Funktionen:

1. Achsen Bewegung:
   1. X-, Y- und Z-Achse: Lineare Standardbewegungen.
   2. A- und B-Achse: Rotationsbewegungen um die X- und Y-Achse.
2. Computersteuerung:
   1. Verwendet CAM-Software zur Eingabe und Ausführung präziser Anweisungen.
   2. Sorgt für die Synchronisierung der Bewegungen, um Genauigkeit zu gewährleisten.
3. Anwendungen:
   1. Ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die medizinische Industrie.
   2. Stellt komplizierte Teile wie Laufräder, Formen und Prothetik her.

Vorteile:

• Präzision: Hohe Genauigkeit bei der Erstellung komplexer Geometrien.
• Wirkungsgrad: Reduziert den Bedarf an Mehrfacheinstellungen.
• Flexibilität: Sie können eine breite Palette von Teilen herstellen.

Durch die Integration dieser Elemente verbessern 5-Achsen-CNC-Maschinen die Produktionsmöglichkeiten, reduzieren Fehler und rationalisieren Fertigungsprozesse.

Wie viel kostet eine 5-Achsen-CNC-Maschine?

A 5-AchseCNC Maschine kostet in der Regel zwischen $200.000 und $500.000, je nach Spezifikationen und Merkmalen. Diese Maschinen sind unverzichtbar für Branchen, die komplizierte Designs und Präzision Herstellung.

5-Achsen-CNC-Maschinen bieten fortschrittlichere Funktionen als herkömmliche 3-Achsen-Modelle und ermöglichen die gleichzeitige Bewegung in fünf verschiedenen Achsen. Dank dieser Flexibilität eignen sie sich für komplexe Teile in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik. Die Präzision und Effizienz dieser Maschinen hat aufgrund ihrer hochentwickelten Technologie und Vielseitigkeit einen höheren Preis.

Schlüsselfaktoren, die die Kosten beeinflussen:

• Marke und Modell: Renommierte Marken mit fortschrittlichen Modellen erzielen in der Regel höhere Preise.
• Spezifikationen: Verbesserte Funktionen wie Geschwindigkeit, Präzision und Automatisierungsgrad erhöhen die Kosten.
• Größe und Kapazität: Größere Maschinen mit einem größeren Arbeitsbereich sind teurer.
• Software und Wartung: Die Kosten können spezielle Software und regelmäßige Wartungsgebühren umfassen.

Typische Anwendungen:

• Komponenten für die Luft- und Raumfahrt: Herstellung von Turbinenschaufeln und komplexen Flugwerksteilen.
• Autoteile: Herstellung von Motorkomponenten und kundenspezifischen Teilen.
• Medizinische Geräte: Herstellung von Prothesen und chirurgischen Instrumenten mit präzisen Toleranzen.

Die Kenntnis dieser Faktoren kann Unternehmen bei der Auswahl der richtigen Maschine zur Optimierung ihrer Fertigungsprozesse helfen.

Wie man eine 5-Achsen-CNC-Maschine baut

Aufbau einer 5-AchseCNC Maschine erfordert präzise technische und montagetechnische Fähigkeiten. Sie erfordert den Entwurf, die Beschaffung von Teilen und den Zusammenbau von mechanischen und elektronische Komponenten.

Die wichtigsten Schritte zum Bau einer 5-Achsen-CNC-Maschine:

1. Entwerfen Sie die Maschine: Beginnen Sie mit einer CAD-Software, um einen detaillierten Entwurf zu erstellen. Berücksichtigen Sie die Größe, die Materialien und den Verwendungszweck.
2. Komponenten sammeln: Beschaffen Sie die wichtigsten Teile:
   1. Rahmen: In der Regel Aluminium oder Stahl für Stabilität.
   2. Motoren: Schritt- oder Servomotoren für präzise Bewegungen.
   3. Spindel: Bestimmt die Zerspanungsleistung und die Materialverträglichkeit.
   4. Steuerungen: Zur Koordinierung motorischer Bewegungen.
3. Montieren Sie den Rahmen: Konstruieren Sie den Sockel und die Struktur und achten Sie dabei auf Steifigkeit und Ausrichtung für die Genauigkeit.
4. Installieren Sie Elektronik: Schließen Sie die Motoren, die Spindel und die Steuerplatine an. Achten Sie auf eine ordnungsgemäße Verdrahtung und Integration mit der Software.
5. Kalibrieren Sie das System: Verwenden Sie Kalibrierungswerkzeuge, um die Präzision in allen Achsen zu gewährleisten. Passen Sie die Einstellungen in der Steuerungssoftware für optimale Leistung an.
6. Testen und Optimieren: Führen Sie Testvorgänge durch, um die Funktionalität zu überprüfen und die Maschineneinstellungen zu verfeinern.

Anwendungen

5-Achsen-CNC-Maschinen werden in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie und bei komplexen Bearbeitungsaufgaben eingesetzt, bei denen komplizierte Formen und Präzision entscheidend sind.

Einrichten einer 5-Achsen-CNC-Maschine

So richten Sie eine 5-Achse ein CNC Maschine, indem Sie zunächst die Achsen kalibrieren und die richtigen Parameter eingeben. Dies gewährleistet Präzision und Funktionalität.

1. Erste Kalibrierung: Kalibrieren Sie zunächst alle fünf Achsen, um eine genaue Bewegung zu gewährleisten. Verwenden Sie ein Kalibrierungswerkzeug, um die Maschine auszurichten und den Nullpunkt zu überprüfen.
2. Software-Konfiguration: Installieren und konfigurieren Sie die erforderliche Software, die in der Regel vom Maschinenhersteller bereitgestellt wird. Geben Sie die maschinenspezifischen Parameter ein, wie z.B. Achsgrenzen und Vorschubgeschwindigkeiten.
3. Werkzeug einrichten: Bringen Sie die benötigten Werkzeuge an und überprüfen Sie ihre Ausrichtung. Messen und notieren Sie die Länge und den Durchmesser des Werkzeugs mit einem Einstellgerät.
4. Materialbeschickung: Sichern Sie das Werkstück auf dem Maschinentisch. Stellen Sie sicher, dass es richtig eingespannt ist, damit es sich während des Betriebs nicht bewegt.
5. Trockenlauf: Führen Sie einen Trockenlauf mit dem in die Steuerung geladenen Programm durch. Dadurch wird der Werkzeugweg überprüft und mögliche Kollisionen oder Fehler identifiziert.
6. Endgültige Anpassungen: Nehmen Sie alle notwendigen Anpassungen auf der Grundlage der Ergebnisse des Trockenlaufs vor. Bestätigen Sie alle Einstellungen, bevor Sie den eigentlichen Bearbeitungsprozess starten.

Wenn Sie diese Schritte befolgen, wird die 5-Achsen-CNC-Maschine ordnungsgemäß für einen präzisen und effizienten Betrieb eingerichtet.

Was sind die Vorteile der 5-Achsen-Bearbeitung?

5-Achsen-Bearbeitung verbessert Präzisionverkürzt die Einrichtzeit und ermöglicht komplexe Geometrien. Das Schneidwerkzeug kann sich gleichzeitig in fünf verschiedenen Achsen bewegen, was es ideal für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt und die Automobilindustrie macht.

• Präzision: Die 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es, sich einem Werkstück aus mehreren Winkeln zu nähern und gewährleistet so eine hohe Präzision und enge Toleranzen, die für komplizierte Konstruktionen unerlässlich sind.
• Reduzierte Einrichtungszeit: Komplexe Teile können in einer einzigen Aufspannung fertiggestellt werden, wodurch sich der Bedarf an mehreren Vorrichtungen und Ausrichtungen verringert, was Zeit spart und das Fehlerrisiko minimiert.
• Komplexe Geometrien: Herstellung komplexer Formen und Konturen, die mit herkömmlichen 3-Achsen-Maschinen unmöglich oder unwirtschaftlich wären.
• Verbesserte Oberflächenbehandlungen: Die Flexibilität der Werkzeugbewegung verbessert die Oberflächenqualität und reduziert den Bedarf an zusätzlichen Nachbearbeitungsprozessen.
• Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen, um den unterschiedlichen Anforderungen der Fertigung gerecht zu werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die 5-Achsen-Bearbeitung erhebliche Vorteile in Bezug auf Effizienz, Qualität und Leistungsfähigkeit bietet, was sie zu einer bevorzugten Wahl für fortschrittliche Fertigungsaufgaben macht.

Liste der 8 5-Achsen-CNC-Maschinen

1. Yamazaki Mazak Corporation

Yamazaki Mazak wurde 1919 gegründet und ist ein führender Hersteller von modernen CNC-Werkzeugmaschinen. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Bearbeitungslösungen an, darunter Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsmaschinen, Automatisierungssysteme und Software zur Produktionsunterstützung.

• Land: Japan
• Adresse: 1-1, Shimo-Koguchi, Oguchi-cho, Aichi, Japan
• TEI: +81-586-89-3000
• Website: https://www.mazak.com
• Produkte: Vertikale und horizontale Bearbeitungszentren, Multi-Tasking-Maschinen, CNC-Laserbearbeitungsmaschinen

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2. DMG Mori Co, Ltd.

DMG Mori ist ein weltweit führender Hersteller von CNC-Werkzeugmaschinen und bietet eine umfassende Palette von Produkten und Dienstleistungen für verschiedene Branchen, darunter die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Medizintechnik.

• Land: Japan/Deutschland
• Adresse2-3-1, Shiomi, Koto-ku, Tokio, Japan
• TEI: +81-3-6758-5900
• Website: https://www.dmgmori.com
• Produkte: Vertikale und horizontale Bearbeitungszentren, 5-Achsen-MaschinenCNC-Drehmaschinen

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3. Haas Automation, Inc.

Haas Automation wurde 1983 gegründet und ist der größte Hersteller von CNC-Werkzeugmaschinen in der westlichen Welt. Das Unternehmen stellt ein komplettes Sortiment an vertikalen CNC-Bearbeitungszentren, horizontalen Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen und Rotationsmaschinen her.

• Land: Vereinigte Staaten
• Adresse2800 Sturgis Road, Oxnard, Kalifornien, USA
• TEI: +1-800-331-6746
• Website: https://www.haascnc.com
• Produkte: Vertikale und horizontale Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Rundtische

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4. Okuma Gesellschaft

Okuma ist ein umfassender Werkzeugmaschinenhersteller, der NC-Werkzeugmaschinen, CNC-Steuerungen und Fabrikautomationsprodukte herstellt und Lösungen für verschiedene Branchen anbietet.

• Land: Japan
• Adresse2-1-1, Marunouchi, Naka-ku, Nagoya, Aichi, Japan
• TEI: +81-52-203-1111
• Website: https://www.okuma.com
• Produkte: Vertikale und horizontale Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Schleifmaschinen

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5. Makino Fräsmaschine Co, Ltd.

Makino ist weltweit führend in der Entwicklung von CNC-Bearbeitungszentren und digitalen Innovationen und bietet bahnbrechende Bearbeitungslösungen für Spitzenleistungen in verschiedenen Branchen.

• Land: Japan
• Adresse2-1-1, Marunouchi, Naka-ku, Nagoya, Aichi, Japan
• TEI: +81-52-203-1111
• Website: https://www.makino.com
• Produkte: Vertikale und horizontale Bearbeitungszentren, 5-Achsen-MaschinenCNC-Systeme

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6. EMAG GmbH & Co. KG

EMAG ist ein Hersteller von CNC-Werkzeugmaschinen, der sich auf die Weich- und Hartbearbeitung von Metallen spezialisiert hat und eine Reihe von Technologien anbietet, die vom Drehen, Bohren, Fräsen, Verzahnen und Schleifen bis hin zum Laserschweißen und zur Warmschrumpfmontage reichen.

• Land: Deutschland
• Adresse: Gustav-Groß-Straße 2, 73054 Eislingen, Deutschland
• TEI: +49-711-500-0
• Website: https://www.emag.com
• Produkte: Vertikale und horizontale Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Schleifmaschinen

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7. AMADA Co. Ltd.

AMADA ist ein weltweit tätiger Hersteller von Metallbearbeitungsmaschinen, der eine breite Palette von Produkten und Lösungen für die Fertigungsanforderungen seiner Kunden anbietet.

• Land: Japan
• Adresse: 1-1, Takatsu-cho, Numazu, Shizuoka, Japan
• TEI: +81-55-920-1000
• Website: https://www.amada.com
• Produkte: Laserschneidmaschinen, Stanzmaschinen, Abkantpressen, CNC-Bearbeitungszentren

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8. Hardinge Inc.

Hardinge ist ein multinationaler Werkzeugmaschinenhersteller mit globaler Präsenz, der eine Reihe von Präzisionswerkzeugmaschinen und Automatisierungslösungen anbietet.

• Land: Vereinigte Staaten
• Adresse: 1 Hardinge Drive, Elmira, New York, USA
• TEI: +1-570-825-2741
• Website: https://www.hardinge.com
• Produkte: Vertikale und horizontale Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Automatisierungslösungen

Karte der Marktverteilung

Die "Karte der Marktverteilung" Abschnitt bietet eine Momentaufnahme des 5-Achsen-CNC-Maschinenmarktes.
Das erste Diagramm zeigt die globale Verteilung nach Regionen, mit Nordamerika, Europa, und Asien-Pazifik Das zweite Diagramm zeigt die wichtigsten Länder wie China, USA, Deutschland, und JapanDies spiegelt die starke Nachfrage und die Präsenz der Hersteller wider.