Dieser Abschnitt bietet einen knappen Überblick über StrangpressenEr beschreibt ihre grundlegenden Funktionen, Betriebsmechanismen und vielfältigen Anwendungen in Branchen wie Kunststoff, Lebensmittelverarbeitung und Pharmazeutika. Es hebt insbesondere die Rolle von Extrudern mit Doppelantrieb bei der Verbesserung der Präzision hervor und gibt dem Benutzer Hinweise zum effektiven Betrieb von Extrudern. Außerdem enthält es 8 globale Extruder-Lieferanten ab Juli 2025 - darunter die Coperion GmbH, KraussMaffei und die Reifenhäuser Gruppe - zeigen ihre Beiträge zur Materialumformung und Umformtechnik.
Was sind Extruder?
Extruder sind Maschinen, mit denen Materialien durch eine Düse gepresst und geformt werden. Sie werden häufig in Branchen wie der Kunststoff-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie eingesetzt.
Extruder arbeiten nach einem einfachen Verfahren:
- Fütterung: Das Rohmaterial wird dem Extruder zugeführt.
- Heizung: Das Material wird erhitzt, bis es verformbar ist.
- Unter Druck setzen: Ein Schneckenmechanismus drückt das Material durch eine geformte Matrize.
- Kühlung: Das extrudierte Produkt wird abgekühlt und verfestigt.
In der Kunststoffindustrie werden Extruder zur Herstellung von Rohren, Platten und Profilen eingesetzt. In der Lebensmittelverarbeitung können sie Nudeln, Snacks und Tiernahrung herstellen, indem sie Zutaten kochen und formen. Pharmazeutische Anwendungen umfassen die Herstellung einheitlicher Systeme zur Verabreichung von Medikamenten.
Extruder zeichnen sich durch Präzision und Effizienz aus und ermöglichen die Produktion hoher Stückzahlen bei minimalem Abfall. Wenn man ihre grundlegende Funktionsweise und Anwendungen versteht, kann die Industrie Extruder nutzen, um die Produktion zu optimieren und das Produktdesign zu erneuern.
Was leistet der Dual Drive Extruder beim Sunlu S8?
Der Doppelantrieb Extruder auf dem Sunlu S8 verbessert den Druck Präzision durch eine gleichmäßige Filamentzufuhr. Dies wird durch zwei Zahnräder erreicht, die das Filament von beiden Seiten greifen, wodurch ein Verrutschen verhindert und ein gleichmäßiger Fluss gewährleistet wird.
Hauptmerkmale und Funktionen:
- Verbesserter Filament-Griff: Die doppelten Zahnräder vergrößern die Kontaktfläche mit dem Filament und minimieren das Risiko des Verrutschens während des Drucks.
- Konsistente Extrusion: Durch den gleichmäßigen Halt des Extruders wird ein konstanter Fluss gewährleistet, was zu zuverlässigeren und präziseren Drucken führt.
- Verbessertes Material Kompatibilität: Das System unterstützt eine breite Palette von Filamenten, einschließlich flexibler Materialien, indem es die notwendige Spannung und Kontrolle bietet.
- Reduzierte Verstopfung: Der gleichmäßige Druck, der von den beiden Zahnrädern ausgeübt wird, trägt dazu bei, Verstopfungen zu vermeiden, und reduziert so Ausfallzeiten und Wartungsaufwand.
Anwendungsszenarien:
- Hochdetaillierte Drucke: Ideal für Projekte, die komplizierte Details und Präzision erfordern, dank seiner gleichmäßigen Extrusionsfähigkeit.
- Flexible Filamente: Geeignet für den Druck mit flexiblen Materialien, die bei Einzelantriebssystemen zum Schlupf neigen.
- Professioneller Einsatz: Für Fachleute, die zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse benötigen, z. B. bei der Herstellung von Prototypen oder Kleinserien.
Wie funktioniert ein Extruder?
Eine Extruder funktioniert, indem Material durch eine geformte Matrize gepresst wird, um kontinuierliche Formen zu schaffen, die häufig in der Fertigung verwendet werden. Das Verfahren umfasst im Wesentlichen drei Stufen: Zuführung, Schmelzen und Formgebung.
- Fütterungsphase: Das Rohmaterial, in der Regel in Form von Granulat oder Pulver, wird in den Trichter des Extruders gegeben. Dieses Material wird dann in den Zylinder mit einer rotierenden Schnecke geleitet.
- Schmelzphase: Während sich das Material durch die Schnecke bewegt, wird es Hitze und Druck ausgesetzt. Die Kombination aus externen Heizelementen und der Reibung durch die Schneckenrotation bringt das Material zum Schmelzen.
- Formierungsphase: Das geschmolzene Material wird durch eine Düse am Ende des Zylinders gepresst. Die Form der Düse bestimmt das Profil des extrudierten Produkts.
Extruder sind in Branchen wie der Kunststoff-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie weit verbreitet. Sie können Gegenstände wie Kunststoffrohre, Nudeln oder sogar medizinische Tabletten herstellen, indem sie die Form der Düse und das verwendete Material verändern. Diese Vielseitigkeit macht Extruder zu einem unverzichtbaren Bestandteil verschiedener Herstellungsverfahren.
Wie man einen Extruder benutzt
Zur Verwendung eines Extruder Stellen Sie zunächst sicher, dass das Gerät ordnungsgemäß eingestellt und kalibriert ist, und führen Sie dann das Material bei gleichbleibendem Druck und gleichbleibender Temperatur durch, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Schritte zur Verwendung eines Extruders:
- Einrichtung und Kalibrierung: Befestigen Sie den Extruder an seinem Platz und kalibrieren Sie ihn gemäß den Materialspezifikationen. Prüfen Sie ggf. die Software oder manuelle Anweisungen.
- Vorbereitung des Materials: Stellen Sie sicher, dass das Material sauber und trocken ist. Dadurch werden Verunreinigungen minimiert, die die Düse verstopfen oder die Ausgabequalität beeinträchtigen könnten.
- Einspeisung des Materials: Füllen Sie das Material in den Trichter des Extruders. Verwenden Sie eine gleichmäßige Zuführungsrate, um Staus oder eine ungleichmäßige Extrusion zu vermeiden.
- Temperatur- und Druckregelung: Stellen Sie die Temperatur so ein, dass sie dem Schmelzpunkt des Materials entspricht. Halten Sie den Druck konstant, um eine gleichmäßige Extrusion zu gewährleisten.
- Überwachung: Überwachen Sie den Extrusionsprozess kontinuierlich. Achten Sie auf Anzeichen von Verstopfung oder unregelmäßigem Fluss und passen Sie die Einstellungen bei Bedarf an.
Wenn diese Schritte befolgt werden, kann ein Extruder effizient für Anwendungen wie 3D-Druck, Fertigung oder Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden, je nach Material und Branche.
8 Extruder Lieferanten weltweit
Diese Liste fasst Marktanteile, technologische Innovationen und den Ruf der Branche zusammen und umfasst die führenden Unternehmen für verschiedene Extrusionsanlagen in der Kunststoff-, Lebensmittel- und anderen Sektoren.
- Coperion GmbH
Coperion ist weltweiter Branchen- und Technologieführer in den Bereichen Compoundier- und Extrusionstechnik, Dosier- und Wägetechnik, Schüttguthandhabungssysteme und Dienstleistungen. Die gleichsinnig drehenden Doppelschneckenextruder der ZSK-Baureihe sind weltweit bekannt und ein Synonym für hohe Leistung und Qualität, die in der Kunststoff-, Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie weit verbreitet sind.
Land: Deutschland
Anschrift: Theodorstraße 10, 70469 Stuttgart, Deutschland
TEI: +49-711-897-0
Website:https://www.coperion.com
Produkte:
- Baureihe ZSK: Gleichsinnig drehende Doppelschneckenextruder mit hohem Drehmoment.
- STS Serie: Standard-Doppelschneckenextruder.
- Fütterungs- und Wiegesysteme.
- Schlüsselfertige Compoundieranlagen.
- KraussMaffei
KraussMaffei ist einer der weltweit führenden Hersteller von Maschinen für die Kunststoff- und Gummiindustrie. Der Geschäftsbereich Extrusionstechnik (ehemals KraussMaffei Berstorff) bietet umfassende Lösungen für die Extrusionstechnik. Mit Ein- und Zweischneckenextrudern deckt das Unternehmen ein breites Anwendungsspektrum ab, das von Rohren und Profilen über Platten und Folien bis hin zur Gummiverarbeitung reicht.
Land: Deutschland
Anschrift: Krauss-Maffei-Straße 2, 80997 München, Deutschland (Hauptsitz der Gruppe)
TEI: +49-89-8899-0
Website:https://www.kraussmaffei.com
Produkte:
- Einschneckenextruder.
- Gleichläufige und gegenläufige Doppelschneckenextruder.
- Rohr-, Profil-, Platten- und Folienextrusionsanlagen.
- Gummi- und Silikonextrusionssysteme.
- Reifenhäuser-Gruppe
Reifenhäuser ist ein deutsches Familienunternehmen mit einer hundertjährigen Geschichte und ein führender Spezialist für Kunststoffextrusionsanlagen und -komponenten. Das Unternehmen konzentriert sich auf hochwertige Hightech-Anlagen für Blasfolien, Gießfolien, Platten und Vliesstoffe. Die Extruder des Unternehmens sind bekannt für ihre hervorragende Stabilität und Schmelzequalität.
Land: Deutschland
Anschrift: Spicher Straße 46-48, 53844 Troisdorf, Deutschland
TEI: +49-2241-481-0
Website:https://www.reifenhauser.com
Produkte:
- Blasfolienanlagen.
- Gegossene Folien- und Plattenanlagen.
- Vliesstoff-Linien.
- Strangpressen und Kernkomponenten.
- battenfeld-cincinnati
battenfeld-cincinnati ist ein führendes Unternehmen der Extrusionsbranche, das sich auf die Bereitstellung maßgeschneiderter Extrusionslösungen für Rohr-, Profil-, Platten- und Granulieranwendungen konzentriert. Die aus zwei historischen Marken hervorgegangenen Ein- und Zweischneckenextruder des Unternehmens genießen auf dem Weltmarkt einen sehr guten Ruf, insbesondere in der PVC-Verarbeitung.
Land: Deutschland / Österreich
Anschrift: Battenfeldstraße 1, 32547 Bad Oeynhausen, Deutschland
TEI: +49-5731-242-0
Website:https://www.battenfeld-cincinnati.com
Produkte:
- Ein-Schraube Extruder.
- Konische und parallele Doppelschneckenextruder.
- PVC-Rohr- und Profilextrusionsanlagen.
- PO-Rohr- und Blechleitungen.
- Milacron
Milacron (jetzt ein Unternehmen von Hillenbrand) ist ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich der Kunststoffverarbeitungstechnologien. In seinem Extrusionsgeschäft bietet das Unternehmen eine Vielzahl von Extrudern für die Herstellung von Rohren, Profilen, Verbundwerkstoffen und Platten an, darunter Einschnecken-, Konus- und parallele Doppelschneckenmodelle, die Kunden weltweit mit Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit bedienen.
Land: USA
Anschrift: 10200 Alliance Road, Suite 200, Cincinnati, OH 45242, USA
TEI: +1-513-487-5000
Website:https://www.milacron.com
Produkte:
- Ein-Schraube Extruder.
- Konische Doppelschneckenextruder.
- Parallele Doppelschneckenextruder.
- Nachgeschaltete Anlagen und Werkzeuge.
- Bausano & Figli S.p.A.
Bausano ist ein italienisches Familienunternehmen mit einer über 75-jährigen Geschichte, das sich auf die Herstellung von hochwertigen Kunststoffextrusionsanlagen spezialisiert hat. Das Unternehmen ist berühmt für sein patentiertes MULTIDRIVE-Getriebesystem, und seine Doppelschneckenextruder zeigen hervorragende Leistungen in Bezug auf Energieeinsparung, Langlebigkeit und Leistung, insbesondere bei der Rohr- und Profilproduktion.
Land: Italien
Anschrift: Corso Indipendenza 111, 10086 Rivarolo Canavese (TO), Italien
TEI: +39-0124-26326
Website:https://www.bausano.com
Produkte:
- MD Plus und MD Nextmover Serie: Doppelschnecke Extruder.
- Anlagen für Rohre, Profile, Granulate und medizinische Schläuche.
- Maßgeschneiderte Lösungen für die Extrusion.
- Die Japanischen Stahlwerke, LTD. (JSW)
Die Japan Steel Works, Ltd. (JSW) ist eines der größten japanischen Industriemaschinenunternehmen und stellte 1951 den ersten Extruder des Landes her. Das Unternehmen verfügt über große technische Fähigkeiten im Bereich der Doppelschneckenextruder, und seine Anlagen werden häufig für anspruchsvolle Anwendungen wie Kunststoffaufbereitung, Entgasung und reaktive Extrusion eingesetzt.
Land: Japan
Anschrift: 1-6-1 Funakoshiminami, Aki-ku, Hiroshima-shi, 736-8602, Japan (Werk Hiroshima)
TEI: +81-82-822-3181
Website:https://www.jsw.co.jp/en/
Produkte:
- TEX-Reihe: Gleichsinnig drehende Doppelschneckenextruder.
- Großraumgranulatoren.
- Spezialextruder (z. B. für Lebensmittel, technische Superkunststoffe).
- Shibaura Machine Co, Ltd.
Shibaura Machine (ehemals Toshiba Machine) ist ein umfassender Maschinenhersteller, der Extrusionsanlagen für die Herstellung von Kunststofffolien, Platten, Profilen und Rohren anbietet. Die Ein- und Zweischneckenextruder sind für ihre hohe Produktivität und Zuverlässigkeit bekannt und werden in verschiedenen Bereichen wie Verpackung, Bau und Industrie eingesetzt.
Land: Japan
Anschrift: 2-2, Uchisaiwaicho 2-chome, Chiyoda-ku, Tokio 100-8503, Japan (Hauptsitz)
TEI: +81-3-3509-0211
Website:https://www.shibaura-machine.co.jp/en/
Produkte:
- Einzel- und Doppelschnecke Extruder.
- Anlagen zur Herstellung von T-Folien und Platten.
- Folienblasanlagen.
