In diesem Abschnitt werden CNC-Plasmaschneider vorgestellt und ihre Funktionsweise, ihre Vorteile und ihr Anschluss und Betrieb erklärt. Er listet auch die 9 globale Hersteller (Stand: Juli 2025), darunter Hypertherm, ESAB und Messer. Charts zur Marktverteilung zeigen den asiatisch-pazifischen Raum als führende Region, mit China, den USA und Deutschland als dominierende nationale Märkte.
Was ist eine Drahterodiermaschine?
Eine Drahterodiermaschine (Elektroerosive Bearbeitung) schneidet mit Hilfe eines dünnen Drahtes und elektrischer Entladungen präzise leitende Materialien. Sie ist ideal für komplizierte Designs und enge Toleranzen.
Drahterodiermaschinen arbeiten mit elektrischen Entladungen zwischen einem Draht und dem Werkstück, wodurch das Material erodiert wird. Dieses Verfahren ist hochpräzise und ermöglicht die Herstellung komplexer Formen. Zu den wichtigsten Komponenten gehören:
- Draht: Ein dünner, elektrisch leitender Draht, der oft aus Messing oder Kupfer besteht.
- Dielektrikum Flüssigkeit: Eine nichtleitende Flüssigkeit, die kühlt und erodiertes Material entfernt.
- Kontrollsystem: Software, die den Transport- und Entladevorgang steuert.
Zu den Anwendungen von Drahterodiermaschinen gehören:
- Luft- und Raumfahrt: Herstellung von Motorkomponenten mit präzisen Toleranzen.
- Medizinische Geräte: Herstellung von komplexen chirurgischen Instrumenten und Implantaten.
- Werkzeug- und Formenbau: Präzisionsschneiden von harten Materialien wie Hartmetall.
Diese Technologie ist in Branchen, die hohe Präzision und komplizierte Konstruktionen erfordern, unverzichtbar und revolutioniert die Herstellung komplexer Teile.
Wie funktioniert eine Drahterodiermaschine?
Eine Drahterodiermaschine (Elektroerosive Bearbeitung) verwendet einen dünnen Draht, um mit Hilfe elektrischer Entladungen präzise Formen in Metall zu schneiden. Sie ist ideal für komplexe Geometrien und harte Materialien.
Das Drahterodieren erfolgt in einer Reihe von sorgfältig kontrollierten Schritten:
- Einrichten: Als Elektrode wird ein dünner Messing- oder Kupferdraht verwendet. Das Werkstück wird in eine dielektrische Flüssigkeit, in der Regel deionisiertes Wasser, getaucht.
- Elektrische Entladung: Die Maschine erzeugt eine Reihe von elektrischen Funken zwischen dem Draht und dem Werkstück. Diese Funken erodieren das Material und schneiden durch das Metall.
- Bewegung: Computergesteuerte Bewegungen führen den Draht entlang der gewünschten Schneidebahn, um komplizierte Designs zu erzielen.
- Kühlung und Spülung: Die dielektrische Flüssigkeit kühlt das Material und spült erodierte Partikel weg, was die Präzision gewährleistet.
Drahterodieren wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Herstellung medizinischer Geräte eingesetzt, da sich damit komplizierte, hochpräzise Komponenten herstellen lassen. Das macht sie unschätzbar wertvoll für die Herstellung komplexer Formen, Gesenke und Teile mit engen Toleranzen.
Wie viel kostet eine Drahterodiermaschine?
Die Kosten für eine Drahterodiermaschine (Elektroerosive Bearbeitung) liegt in der Regel zwischen $50.000 und $300.000, abhängig von verschiedenen Faktoren wie Spezifikationen, Funktionen und Hersteller.
Drahterodiermaschinen werden in der Präzisionsfertigung zum Schneiden komplexer Formen und komplizierter Muster in harte Materialien wie Metalle eingesetzt. Bei der Betrachtung der Kosten ist es wichtig, die Fähigkeiten der Maschine zu bewerten, einschließlich:
- Schnittgeschwindigkeit und -genauigkeit: Höhere Präzision und schnellere Schnittgeschwindigkeiten erhöhen im Allgemeinen den Preis.
- Größe der Maschine: Größere Maschinen mit höherer Kapazität sind in der Regel teurer.
- Technologie und Merkmale: Fortgeschrittene Funktionen wie automatisches Einfädeln und Hightech-Kontrollsysteme können die Kosten erhöhen.
- Marke und Service: Etablierte Marken mit umfassendem Kundendienst und Support können ihre Geräte teurer machen.
Diese Maschinen werden in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und dem Werkzeug- und Formenbau eingesetzt, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind. Berücksichtigen Sie bei der Investition in eine Drahterodiermaschine immer Ihre spezifischen Bedürfnisse und Budgetvorgaben.
Wie man eine Drahterodiermaschine bedient
Betrieb einer Drahterodiermaschine (Elektroerosive Bearbeitung) Maschine umfasst die Vorbereitung der Maschine, das Einrichten des Werkstücks und die Überwachung des Prozesses. Diese Technik ist für präzise und komplexe Bearbeitungsaufgaben unerlässlich.
- Vorbereitung:
- Stellen Sie sicher, dass die Maschine sauber und in gutem Zustand ist.
- Prüfen Sie, ob die dielektrische Flüssigkeit ausreichend vorhanden ist.
- Legen Sie den entsprechenden Draht ein, in der Regel Messing oder Kupfer.
- Einrichtung:
- Sichern Sie das Werkstück auf dem Maschinentisch.
- Programmieren Sie die Maschine mit der gewünschten Schneidbahn mit Hilfe von CAD/CAM-Software.
- Richten Sie den Draht auf den Startpunkt am Werkstück aus.
- Ausführung:
- Starten Sie die Maschine und überwachen Sie den Schneidvorgang.
- Passen Sie Parameter wie Spannung, Stromstärke und Drahtspannung nach Bedarf an.
- Sorgen Sie für einen kontinuierlichen Durchfluss der dielektrischen Flüssigkeit, um die Effizienz des Schneidens zu erhalten.
- Letzte Schritte:
- Halten Sie die Maschine an, sobald der Schnitt abgeschlossen ist.
- Nehmen Sie das fertige Teil vorsichtig heraus und prüfen Sie es auf seine Genauigkeit.
Das Drahterodieren wird in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie und in der Werkzeug- und Formenbauindustrie aufgrund seiner Präzision und seiner Fähigkeit, harte Materialien zu schneiden, häufig eingesetzt.
Was ist das Prinzip einer EDM-Maschine?
Elektroerosive Bearbeitung (EDM) arbeitet mit dem Abtragen von Material von einem Werkstück durch eine Reihe kontrollierter elektrischer Entladungen (Funken). Dieses berührungslose Bearbeitungsverfahren ist ideal für die Herstellung komplizierter Formen und Präzisionskomponenten aus Hartmetall.
Funkenerosionsmaschinen funktionieren nach den folgenden Prinzipien:
- Dielektrikum Flüssigkeit: Das Werkstück und die Elektrode sind in eine dielektrische Flüssigkeit eingetaucht, die als Isolator und Kühlmittel dient.
- Elektrode und Werkstück: Die Elektrode und das Werkstück sind an eine Stromquelle angeschlossen, wodurch eine Spannungsdifferenz entsteht.
- Funkenerzeugung: Wenn sich die Elektrode dem Werkstück nähert, überwindet die Spannung die Durchschlagsfestigkeit und erzeugt einen Funken.
- Materialentfernung: Der Funke verursacht ein örtliches Schmelzen und Verdampfen des Materials, das dann von der dielektrischen Flüssigkeit weggespült wird.
- Kontrollierte Bewegung: Computer Numerical Control (CNC) Systeme führen die Elektrode präzise und ermöglichen komplexe Geometrien.
Zu den Anwendungsbereichen der Funkenerosion gehören der Formenbau, die Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt und die Fertigung komplizierter Komponenten, die eine präzise und spannungsfreie Bearbeitung harter Materialien ermöglichen.
Wie man die EDM-Drahtschneidemaschine auswählt
Auswählen einer EDM Drahtschneidemaschine umfasst die Bewertung von PräzisionMaterial Kompatibilitätund Budget. Stellen Sie sicher, dass die Maschine Ihre spezifischen betrieblichen Anforderungen und Industriestandards erfüllt.
- Präzision und Genauigkeit: Beurteilen Sie die Schnittgenauigkeit der Maschine, gemessen in Mikrometern. Hochpräzise Anforderungen erfordern Maschinen mit engeren Toleranzen.
- Material Kompatibilität: Überprüfen Sie die Fähigkeit der Maschine, verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium oder Titan zu bearbeiten. Einige Maschinen sind für bestimmte Materialien optimiert, was sich auf Effizienz und Finish auswirkt.
- Operative Effizienz: Berücksichtigen Sie die Schnittgeschwindigkeit und den Stromverbrauch. Schnellere Maschinen können die Produktionszeit verkürzen, aber auch die Energiekosten erhöhen.
- Software und Kontrollsystem: Vergewissern Sie sich, dass die Maschine mit einer benutzerfreundlichen Software ausgestattet ist, die eine fortschrittliche Programmierung und Automatisierung komplexer Designs unterstützt.
- Wartung und Unterstützung: Beurteilen Sie die Verfügbarkeit der technischen Unterstützung und die Wartungsfreundlichkeit. Ein zuverlässiger Kundendienst kann die Ausfallzeiten minimieren.
- Überlegungen zum Budget: Wägen Sie die anfänglichen Kosten mit den langfristigen Betriebskosten ab. Ziehen Sie Leasingoptionen in Betracht, wenn die Anschaffungskosten zu hoch sind.
Bei der Wahl der richtigen Maschine müssen diese Faktoren mit Ihren Produktionszielen abgestimmt werden, um die Effizienz und die Qualität der Produktion zu maximieren.
Liste von 8 Lieferanten für Drahterodiermaschinen
- Sodick Co., Ltd.
Sodick wurde 1976 gegründet und ist ein führender Hersteller von Präzisionslösungen für die Funkenerosion (EDM). Ihre Drahterodiermaschinen sind bekannt für ihre hohe Präzision und Hochgeschwindigkeitsschneidfähigkeit.
- Land: Japan
- Adresse: 3-1-5, Sumiyoshi, Fukui, Japan
- TEI: +81-776-67-1111
- Website: https://www.sodick.com
- Produkte: Drahterodiermaschinen, Senkerodiermaschinen, 3D-Drucker
- Mitsubishi Electric Gesellschaft
Mitsubishi Electric ist ein weltweit führender Hersteller von elektrischen und elektronischen Ausrüstungen und bietet CNC-Drahterodiermaschinen an, die für ihre Geschwindigkeit und Genauigkeit bei hochpräzisen Anwendungen bekannt sind.
- Land: Japan
- Adresse2-7-3, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokio, Japan
- TEI: +81-3-3218-2111
- Website: https://www.mitsubishielectric.com
- Produkte: DrahterodiermaschinenCNC-Drehmaschinen, Industrielle Automatisierungssysteme
- Makino Fräsmaschine Co, Ltd.
Makino ist weltweit führend in der Entwicklung von CNC-Bearbeitungszentren und digitalen Innovationen und bietet Drahterodiermaschinen für die Präzisionsschneid- und Formenbauindustrie an.
- Land: Japan
- Adresse2-1-1, Marunouchi, Naka-ku, Nagoya, Aichi, Japan
- TEI: +81-52-203-1111
- Website: https://www.makino.com
- Produkte: DrahterodiermaschinenVertikale und horizontale Bearbeitungszentren, 5-Achsen-Maschinen
- FANUC Gesellschaft
FANUC ist ein führender Hersteller von Industrierobotern und CNC-Systemen, einschließlich Drahterodiermaschinen, die für ihre Effizienz und Präzision in der Hochpräzisionsfertigung bekannt sind.
- Land: Japan
- Adresse: 5-2, Takada 2-chome, Minami-ku, Fukuoka, Japan
- TEI: +81-92-642-3011
- Website: https://www.fanuc.co.jp
- Produkte: DrahterodiermaschinenCNC-Systeme, Robotik
- EXCETEK
EXCETEK ist ein führender chinesischer Hersteller von Drahterodiermaschinen, die für ihre hochpräzise Leistung und Zuverlässigkeit im Formen- und Werkzeugbau bekannt sind.
- Land: China
- Adresse: Nr. 18, Industry East Road, Yuhua District, Nanjing, China
- TEI: +86-25-8601-7108
- Website: https://www.excetek.com
- Produkte: Drahterodiermaschinen, Senkerodiermaschinen, Präzisions-CNC-Maschinen
- TBI Motion Technology Co, Ltd.
TBI Motion ist bekannt für seine Präzisions-Drahterodiermaschinen und hochwertigen Bewegungstechnologielösungen, einschließlich CNC-Werkzeugmaschinen und Kugelrollspindelsysteme.
- Land: Taiwan
- Adresse68, Xinglong Road, Xizhi, Taipei City, Taiwan
- TEI: +886-2-2696-8181
- Website: https://www.tbimotion.com
- Produkte: Drahterodiermaschinen, Lineare Bewegungssysteme, Kugelgewindetriebe
- Brother Industries, Ltd.
Brother Industries ist ein anerkannter Weltmarktführer in der Entwicklung von CNC-Drahterodiermaschinen. Ihre Anlagen werden in hochpräzisen Fertigungsprozessen in Branchen wie der Automobil- und Medizintechnik eingesetzt.
- Land: Japan
- Adresse: 3-1, Takumi-cho, Mizuho-ku, Nagoya, Aichi, Japan
- TEI: +81-52-824-1101
- Website: https://www.brother-usa.com
- Produkte: Drahterodiermaschinen, Vertikale Bearbeitungszentren, Senkerodiermaschinen
- TRUMPF GmbH + Co. KG
TRUMPF ist ein weltweit führender Hersteller von Werkzeugmaschinen und bietet innovative Lösungen für die Präzisionsbearbeitung, einschließlich CNC-Drahterodiermaschinen für die metallverarbeitende Industrie.
- Land: Deutschland
- Adresse: Johann-Maus-Straße 2, 71254 Ditzingen, Deutschland
- TEI: +49-7156-303-0
- Website: https://www.trumpf.com
- Produkte: DrahterodiermaschinenLaserschneidmaschinen, 3D-Drucker
Karte der Marktverteilung
Die "Karte der Marktverteilung" Das erste Schaubild zeigt die weltweite Verteilung nach Regionen, wobei die einzelnen Regionen in der Tabelle mit den jeweiligen Ländern aufgeführt sind. Asien-Pazifik mit 50% den größten Anteil, gefolgt von Nord-Amerika und EuropaDas zweite Schaubild konzentriert sich auf die länderspezifischen Anteile und hebt die wichtigsten Akteure wie China, Japan, USA, und Deutschlanddie für die Entwicklung und Einführung der Drahterodiertechnik weltweit von zentraler Bedeutung sind.
